一直以來，西王集團堅持 “發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，建設(shè)生態(tài)西王”的指導(dǎo)思想，以“減量化、再利用、資源化、無害化”為原則，促進資源利用向“資源—產(chǎn)品—廢物—再生利用”的循環(huán)模式轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)了綠色發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展，形成了獨具特色的循環(huán)經(jīng)濟綠色發(fā)展模式。

原料梯次加工，讓綠色發(fā)展的旗幟高高飄揚

西王村黨委書記王勇指出：“西王集團從發(fā)展之初，就一直秉持綠色理念，重視并致力于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，通過循環(huán)經(jīng)濟，不僅大大提升了產(chǎn)品附加值，變‘廢’為寶提高經(jīng)濟效益，而且有效保護了生態(tài)環(huán)境，有力推動了企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。”

將玉米“吃干榨凈”，打造出玉米加工“黃金”產(chǎn)業(yè)鏈

西王集團采用先進的“閉環(huán)式”生產(chǎn)工藝，依托高新技術(shù)，對玉米做到充分開發(fā)利用，實現(xiàn)了從初級加工到精深加工，再到高附加值加工的邁進，打造出了玉米加工“黃金產(chǎn)業(yè)鏈”：①主要成分淀粉（乳）深加工生產(chǎn)食用葡萄糖、藥用葡萄糖等淀粉糖系列產(chǎn)品；副產(chǎn)品葡萄糖母液，既可生產(chǎn)功能性低聚糖，又可發(fā)酵生產(chǎn)葡萄糖酸鈉。②玉米胚芽經(jīng)過純物理壓榨、精煉等生產(chǎn)玉米胚芽油以及副產(chǎn)品胚芽粕，下腳料皂角外賣化工廠生產(chǎn)酸化油。③玉米浸泡水提取菲酊后，蒸發(fā)濃縮為高濃度玉米漿，與纖維或胚芽粕混合生產(chǎn)高蛋白飼料，和蛋白粉一同作為飼料對外出售。玉米漿還可作為抗生素企業(yè)培養(yǎng)基的營養(yǎng)液單獨出售。

特鋼內(nèi)外循環(huán)齊發(fā)力，塑造綠色發(fā)展的西王力量

特鋼生產(chǎn)實現(xiàn)了從原料到軋鋼的全產(chǎn)業(yè)鏈，企業(yè)既具備長流程的成本優(yōu)勢，又具備電爐煉鋼短流程的效率優(yōu)勢和環(huán)保優(yōu)勢，行業(yè)內(nèi)率先達到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。①電爐煉鋼可按一定比例加入廢鋼，轉(zhuǎn)化社會上的大量廢鋼，實現(xiàn)了企業(yè)與社會資源的循環(huán)利用。②在生產(chǎn)過程中排放的廢渣，煉鋼鋼渣經(jīng)過熱燜渣、磁選等工藝再處理后回到生產(chǎn)系統(tǒng)再利用，高爐礦渣經(jīng)微粉生產(chǎn)線再處理后銷售給水泥廠、商砼站等作為原料。

 水資源綜合利用，打造水處理行業(yè)典范

西王集團水處理廠包括廢水處理和凈水處理兩大系統(tǒng)，以此作為中樞，兩大主業(yè)實現(xiàn)了水的大循環(huán)利用。水處理廠日可處理廢水3萬立方，完全滿足企業(yè)生產(chǎn)廢水處理需求。經(jīng)過深度處理后的達標(biāo)水，既用于特鋼生產(chǎn)過程補水、電廠鍋爐補水，又用于行政辦公樓、生活區(qū)和生態(tài)園景觀用水，極大節(jié)約水資源，提高了利用率。

據(jù)水處理廠技術(shù)人員介紹，為保護當(dāng)?shù)厮Y源，西王集團主要使用凈化處理后的黃河水，使用凈水減輕了生產(chǎn)工序的處理負荷，降低了酸、堿用量，噸產(chǎn)品節(jié)約酸堿成本50元，年節(jié)約成本5000萬元以上。同時企業(yè)還采用逆流洗滌工藝洗滌物料，大大節(jié)約了一次水用量。采用的閉式回收器和高效節(jié)能疏水器全部回收蒸汽冷凝水，年可節(jié)約蒸汽費用1200萬元。

作為山東省節(jié)水型企業(yè)，西王特鋼大力推進節(jié)水措施，高線廠在滿足生產(chǎn)指標(biāo)的同時，將高線除磷用水由凈水循環(huán)改造為濁水循環(huán)，特材廠、煉鋼廠加強蒸汽冷凝水回收利用，煉鐵廠二混加濕工藝由原注狀加水改為噴霧加水，提質(zhì)增效明顯。一系列節(jié)水舉措，提高水資源使用效益的同時，也使企業(yè)用水成本不斷降低。2019年，西王特鋼工業(yè)用水重復(fù)利用率已達到98.2％，達到全國先進水平。

豐富熱電聯(lián)產(chǎn)內(nèi)涵，積聚能源利用新動能

熱電廠一直為西王集團各產(chǎn)業(yè)提供著電和蒸汽，真正實現(xiàn)了熱電聯(lián)產(chǎn)。近期記者在西王特鋼了解到，公司煤氣發(fā)電二期擴建工程正在推進中。

據(jù)項目負責(zé)人介紹，西王特鋼生產(chǎn)過程中年可回收煤氣92320萬Nm3，這些二次能源除用于內(nèi)部燒結(jié)、高爐熱風(fēng)爐、軋鋼鋼坯加熱、鐵水罐、鋼包、中間包、合金烘烤等外，富余的煤氣通過管道輸送到熱電廠采用超高溫超高壓煤氣技術(shù)進行發(fā)電，年可發(fā)電約3.49億度，既得了經(jīng)濟效益，又減少了煤氣放散造成的環(huán)境污染，符合國家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策。

同時企業(yè)運行的沼氣發(fā)電項目，多年來也效益不菲。西王集團利用污水處理中厭氧系統(tǒng)產(chǎn)生的沼氣進行發(fā)電，既解決了沼氣對環(huán)境的二次污染問題，又可達到年發(fā)電量700多萬度，創(chuàng)造經(jīng)濟效益500余萬元，實現(xiàn)了環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的“雙豐收”。

在用電方面，西王集團對大型用電設(shè)備，利用先進的無功動態(tài)補償技術(shù)進行優(yōu)化，整個系統(tǒng)的補償精度可以提高到0.95以上，單臺50KW電機年節(jié)電量可達到4萬度。電機全部安裝補償裝置后，全年可節(jié)約電費約1600萬元。

二次蒸汽高效回收利用，冷熱聯(lián)產(chǎn)助力鄉(xiāng)村振興

特鋼板塊煙氣余熱產(chǎn)生的蒸汽通過優(yōu)化，利用管道輸送到玉米深加工板塊應(yīng)用于生產(chǎn)，實現(xiàn)了能源的大循環(huán)，每天回收蒸汽1700噸以上，年可新增效益5000萬元以上。此舉開辟了國內(nèi)鋼鐵企業(yè)蒸汽煙氣的全回收的先河，國內(nèi)獨一無二。將葡萄糖生產(chǎn)過程中液化工序產(chǎn)生的二次蒸汽用于做濃縮蒸發(fā)器的熱源，減少直接蒸汽用量。

與此同時，西王集團通過對鋼鐵制造流程中高爐沖渣水、沖渣乏汽、低溫?zé)煔獾鹊推焚|(zhì)余熱資源進行高效回收，每年回收熱量相當(dāng)于731952噸熱水，折合標(biāo)準(zhǔn)煤71585噸。由此建設(shè)的冷熱聯(lián)產(chǎn)項目，取熱用于冬季集中供熱，可實現(xiàn)周邊社區(qū)140萬平方米的集中供暖。全年四季余熱回收用于工業(yè)制冷，替代現(xiàn)有淀粉糖生產(chǎn)用的電制冷機，年節(jié)電約8000萬Kwh。該項目為全省第一個冷熱聯(lián)產(chǎn)項目，用于采暖季采暖和全年工業(yè)制冷及生活供冷，直接回收效益為6447萬元/年。并帶動周邊區(qū)域鎮(zhèn)駐地實現(xiàn)集中供熱、供冷，促進新型城鎮(zhèn)化建設(shè)，助力鄉(xiāng)村振興。

三十余年來，西王集團堅持發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，打造綠色、生態(tài)、環(huán)保、低碳發(fā)展標(biāo)桿，實現(xiàn)了原料加工的梯次開發(fā)利用、能源（水、沼氣、煤氣、蒸汽等）的循環(huán)高效使用，達到了低投入、高產(chǎn)出、高利用、高效益，符合可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟增長模式。企業(yè)被評為“國家環(huán)境友好企業(yè)”，尤其是近三年，集團三大實體公司西王糖業(yè)、西王特鋼和西王食品相繼被評定為“國家綠色工廠”，標(biāo)志著企業(yè)玉米深加工與特鋼兩大主業(yè)均達到綠色制造體系的標(biāo)準(zhǔn)。

“西王集團每年通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，產(chǎn)生經(jīng)濟效益數(shù)億元，良好的實現(xiàn)了經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益的協(xié)調(diào)發(fā)展，共同提升。”西王集團董事長王棣表示，“下一步，企業(yè)以新發(fā)展理念為指導(dǎo)，將持續(xù)深化循環(huán)經(jīng)濟、綠色經(jīng)濟發(fā)展，努力創(chuàng)建更高水平的綠色工廠，不斷推動企業(yè)綠色發(fā)展蝶變升級。”