良好的設(shè)備維修保養(yǎng)是生產(chǎn)順利運(yùn)行的重要保障。西王糖業(yè)公司根據(jù)企業(yè)實(shí)際，將設(shè)備自主維保與員工技能提升相結(jié)合，積極推動(dòng)設(shè)備維保由原先的“請(qǐng)進(jìn)來(lái)”，不斷向“自主維保方式”轉(zhuǎn)變，取得了降成本、提效率和提高員工素質(zhì)的效果。

在食用糖三廠，電儀工張超告訴記者：“變頻器是分離機(jī)、風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵部件，以前通過外單位進(jìn)行維保，每臺(tái)大約需要二三千元，現(xiàn)在我們?cè)诒ＷC正常生產(chǎn)的前提下，進(jìn)行了自主維保，節(jié)約了成本，保證了生產(chǎn)順利進(jìn)行。”

據(jù)了解，像這樣的變頻器，食用糖三廠大約有40多臺(tái)，每年僅變頻器維保一項(xiàng)便可節(jié)約費(fèi)用8萬(wàn)余元。除了對(duì)分離機(jī)、風(fēng)機(jī)變頻器的自主維保之外，食用糖三廠還完成了對(duì)機(jī)械手及連續(xù)離交等關(guān)鍵設(shè)備的維保工作，既鍛煉了一支技術(shù)過硬的維保隊(duì)伍，又為穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

與食用糖三廠一樣，近日淀粉三廠的一臺(tái)進(jìn)口分離機(jī)出現(xiàn)故障，如果請(qǐng)外單位維修，周期長(zhǎng)、維修成本也高，最終設(shè)備部人員通過努力，摸清了控制程序，進(jìn)行了相關(guān)調(diào)整，第一時(shí)間排除故障，恢復(fù)了生產(chǎn)。

食用糖三廠、淀粉三廠的自主維保工作只是糖業(yè)公司的一個(gè)縮影，目前糖業(yè)公司各生產(chǎn)廠都與設(shè)備部工作實(shí)行了聯(lián)動(dòng)。一方面，設(shè)備部對(duì)近幾年各類公共設(shè)施的維保成本及維修質(zhì)量進(jìn)行匯總分析對(duì)比，查缺補(bǔ)漏，制定最優(yōu)維保計(jì)劃和方案，同時(shí)加大對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢力度和頻次，努力把問題消滅在萌芽狀態(tài)。另一方面，設(shè)備部與廠部技術(shù)人員成立多個(gè)設(shè)備維修攻關(guān)小組，讓大家共同學(xué)習(xí)提高，人人都有一手絕活，積極為公司推進(jìn)自主維保、降本增效不斷作出新貢獻(xiàn)。