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【降成本提效益】西王糖業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng):深挖細(xì)掘 向最優(yōu)成本發(fā)起沖刺
全面復(fù)產(chǎn)以來(lái),西王糖業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)在嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)疫情防控舉措的基礎(chǔ)上,深入挖潛、精益操作,從細(xì)節(jié)入手嚴(yán)控成本,向最優(yōu)成本發(fā)起沖刺。
近日,記者從淀粉一廠了解到,該廠以調(diào)整設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)為突破口,取得了不錯(cuò)的綜合效益。淀粉一廠工藝技術(shù)主任郭解放講:“通過(guò)優(yōu)化纖維、胚芽擠干機(jī)工藝參數(shù),二者出料水份分別較以前降低5%、2%,在為后續(xù)設(shè)備降低壓力、節(jié)約蒸汽消耗的同時(shí)呢,還提高了蛋白粉、噴漿玉米皮等高附加值產(chǎn)品的產(chǎn)量。”一次小小的調(diào)整,產(chǎn)生了一系列積極連鎖反應(yīng),給淀粉一廠帶來(lái)了直接的經(jīng)濟(jì)效益。
對(duì)于接下來(lái)的打算,郭解放興奮地告訴記者,他將和廠部攻關(guān)團(tuán)隊(duì)一起,在針磨、蛋白粉收率提升等方面作文章,不斷提高產(chǎn)品收率,降低成本。
在淀粉二廠,記者看到幾名工人正在就技改過(guò)的廢熱蒸發(fā)器的保溫工作緊張忙碌著。據(jù)了解,技改過(guò)的蒸發(fā)器,除滿足本廠的生產(chǎn)需要外,還承擔(dān)起淀粉三廠浸泡水的處理任務(wù),工作效能將得到進(jìn)一步提升和釋放。
食用糖三廠還與高效分離車間合理調(diào)配資源,減少了蒸汽消耗。一水糖、無(wú)水糖等廠也根據(jù)各自實(shí)際情況,深入挖潛,開(kāi)展了一系列降本增效工作,取得了積極成果。
此外,為保證各項(xiàng)工作的有效落地,生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)中的問(wèn)題執(zhí)行“馬上發(fā)現(xiàn)、馬上匯報(bào)、馬上解決”的工作思路,靈活運(yùn)用碰頭會(huì)、信息化溝通工具等方式,第一時(shí)間對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析、討論、解決,做到“當(dāng)日事當(dāng)日畢,讓問(wèn)題不過(guò)夜”。同時(shí),還重新制定了新的更加細(xì)化的考核制度,加大了在產(chǎn)能釋放、成本降低、玉米漿消耗等方面的考核力度,進(jìn)一步明確目標(biāo),壓實(shí)責(zé)任,有效促進(jìn)生產(chǎn)的快速高效運(yùn)行。
目前,西王糖業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)正圍繞“提產(chǎn)能、降成本、增效益”的目標(biāo),全體干部職工心往一處想,勁往一處使,士氣飽滿,信心十足,在各廠之間形成了相互競(jìng)爭(zhēng)、互幫互助的良好氛圍。